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高效空气过滤器《食品企业良好作业规范》的厂房及设施
资料来源:广州启绿空气净化设备有限公司   日期:2011-11-05   人气:   标签:
高效空气过滤器《食品企业良好作业规范》的厂房及设施 的设计,新建、扩建、改建的工程项目(肉制品厂、车间等)宜按本规范高效空气过滤器《食品企业良好作业规范》进行设计和施工。
  5.2 高效空气过滤器《食品企业良好作业规范》厂房设置与布局
  5.2.1 厂房设置应包括生产作业场所和辅助场所。
  5.2.2厂房设置应按生产工艺流程需要和卫生要求,有序、整齐、科学布局,工序衔接合理,应按饲养、屠宰、分割、加工、冷藏等顺序合理设置,避免原材料与半成品、成品之间交叉污染。
  5.2.3运送活畜、禽与产品出厂不得共用一个大门,厂内不得共有一个通道。
 5.2.4生产车间和贮存场所的配置及使用面积与产品质量要求、品种和数量相适应。生产车间人均占地面积(不包括设备占位)不能少于1.50m2,净高不应低于3m。
 5.2.5生产车间内设备与设备间、设备与墙壁之间,应有适当的通道或工作空间(其宽度一般应在90cm以上),保证使员工操作(包括清洗、消毒、机械维护保养),不致因衣服或身体的接触而污染肉制品或内包装材料。
  5.2.6设立独立的、具有足够空间的理化检验室和微生物检验室,必要时设立独立的感观检验室和留样室,并配备相应的检验仪器设备。
  5.3 车间隔离
  5.3.1 车间应根据生产工艺流程、生产操作需要和生产操作区域清洁度的要求进行隔离,以防止相互污染。
  5.3.2 凡清洁度区分不同(如清洁、准清洁及一般作业区)的区域,应予以隔离(如表1、表2)。(按GB/T18204.1-2000中的自然沉降法测定,各生产作业区空气中的菌落总数应控制在:每平皿菌落数(cfu/皿)一般作业区≤500,准清洁作业区 ≤ 75,高效空气过滤器《食品企业良好作业规范》清洁作业区 ≤ 50。)
表1 即食肉制品企业各作业场所的清洁度区分
厂房设置 清洁度区分 空气菌落数要求(cfu/皿)
验收场所原料仓库材料仓库原料处理场所外包装室成品仓库其他相应的辅助区域 一般作业区 ≤500
加工制造场所(开放式发酵场所除外)配料室干燥室经包装的最终半成品贮存室内包装材料的准备室内包装室(先包装后杀菌)缓冲室烟熏及蒸煮室其他相应的辅助区域准清洁作业区 ≤75 管制作业区
最终半成品冷却及贮存场所内包装室(先杀菌后包装)微生物接种培养室其他相应的辅助区域 清洁作业区 ≤50

表2 非即食肉制品企业各作业场所的清洁度区分
厂房设置 清洁度区分 空气菌落数要求(cfu/皿)
验收场所原料仓库材料仓库原料处理场所外包装室成品仓库其他相应的辅助区域 一般作业区 ≤500
加工制造场所(开放式发酵场所除外)配料室烟熏及蒸煮室干燥室内包装材料准备室内包装室缓冲室其他相应的辅助区域 准清洁作业区 ≤75管制作业区
微生物接种培养室其他相应的辅助区域 清洁作业区 ≤50

  5.4 高效空气过滤器《食品企业良好作业规范》厂房结构
 5.4.1厂房应用适合的建筑材料建造,坚固耐用、易于维修和保持清洁,并能防止原料、半成品、食品接触面及内包装材料遭受污染(如害虫的侵入、栖息、繁殖等)。
 5.4.2为防止交叉污染,应分别设置人员通道及物料运输通道,各通道应装有空气幕(即风幕)或水幕、塑料门帘或双向弹簧门。不同清洁区之间人员通道和物料运输应有缓冲室。
  5.4.3 车间内如有楼梯或横越生产线的跨道,应避免污染附近的肉制品及食品接触面,并有安全设施。
  5.5 安全设施
  5.5.1 厂房内电源必须有接地线和漏电保护系统,不同电压的插座必须明确标示。
  5.5.2 高湿度环境使用的插座和电源应具有防潮、防水功能。
  5.5.3 防火、防爆及消防设施的设置满足消防法规要求。
  5.5.4 必要时,在适当且明显的场所设置急救器材。
  5.5.5 使用CO2或N2的场所,应强排气装置。
  5.5.6 冷库内应有报警装置,以防库门误关时,内外联络。
  5.6 屋顶与天花板
 5.6.1车间和仓库的室内屋顶或天花板应选用不吸水、无异味、表面光洁、易清洗、耐腐蚀、耐温的浅色材料。屋顶要有适当的坡度或弧度,减少和防止冷凝水滴落。
  5.6.2 车间内空调风管的安装应符合食品卫生要求,原则上应安装于天花板的上方。
  5.7 墙壁与门窗
 5.7.1管制作业区的墙壁应采用无毒、无异味、平滑、不透水、易清洗的浅色防腐材料,不得使用含铅涂料,并用白瓷砖或其它防腐蚀性材料装修高度不低于1.5m的墙裙。
 5.7.2管制作业区和潮湿环境内,墙壁与墙壁之间、墙壁与天花板之间、墙壁与地面之间的连接处应有适当弧度(曲率半径应在3cm以上),以便于清洗和消毒。
  5.7.3生产车间的所有门窗应采用防锈、防潮、易清洗的密封框架,不应使用木质门窗。
  5.7.4作业时需要打开的窗户,应装设易拆卸清洗的26目以上的双层不生锈纱网。
  5.7.5生产车间的窗户不宜设内窗台,若有窗台,则要设于地面1米以上,且台面应向内倾斜450。
 5.7.6管制作业区对外出入口应有隔离缓冲室,并装置缓冲设施(如空气帘、塑料门帘、能自动关闭的纱门等),及(或)清洗消毒鞋底的设备(需保持干燥的作业场所应设置换鞋设施),门应以平滑、易清洗、不透水的坚固材料制作,并经常保持关闭。
  5.7.7 车间保温材料不得使用含石棉材料。
  5.8 高效空气过滤器《食品企业良好作业规范》地面与排水
  5.8.1地面应使用无毒、不渗水、不吸水、防滑、无裂缝、耐腐蚀、易于清洗消毒的建筑材料铺砌(如耐酸砖、水磨石、混凝土等),地面应有适当坡度(以1.0%~1.5%为宜)。
 5.8.2在生产时有液体流至地面、生产环境经常潮湿或以水洗方式清洗作业的区域,如屠宰场所等,其地面的坡度应根据流量大小设计在1.5%~3.0%之间。
 5.8.3地面应设足够的排水口。排水口不得直接设在生产设备的下方。所有排水口均应设置存水弯头,并配有相应大小的滤网,以防产生异味及固体废弃物堵塞排水管道。
 5.8.4排水沟的侧面与底面交接处应有适当的弧度(曲率半径在3cm以上),排水沟应有约3.0%的倾斜度,其流向应由高清洗区流向低清洁区,并有防止逆流的设计。
  5.8.5排水出口应有防止有害动物侵入的装置。
  5.8.6废水应排至废水处理系统或经其他适当方式处理。
  5.9 供水供汽设施
  5.9.1生产用水(冰)必须达到符合GB5749的规定。水质、水压、流量等指标满足正常生产所需,必要时,生产作业场所应有储水设备及提供适当温度的热水。供水系统要有防止虹吸和回流现象的措施,并有完备的供水网络图。
  5.9.2储水设备(池、塔、槽)、与水直接接触的供水管道、器具等应使用无毒、无异味、防腐的材料。供水设施出入口应设置安全卫生设施,防止有害动物及其他有害物质进入。
 5.9.3不使用自来水使用自备水源的,应根据当地水质特点设置水质净化或消毒设施(如沉淀、过滤、除铁、除锰、除氟、消毒等),保证水质符合GB5749和其它相关标准规定。
  5.9.4不与肉制品接触的非饮用水(如冷却水,污水或废水等)的管道系统与生产原料用水及饮用水的管道系统应以不同颜色以明显区分,并以完全分离的管道输送,不得有逆流或相互交接现象。
  5.9.5肉制品生产中的蒸汽不论其用途,必须符合食品卫生要求。直接喷射到食品和肉制品接触面的蒸汽,须经过滤,除去杂物。
  5.10 高效空气过滤器《食品企业良好作业规范》照明设施
  按GB 12694—1990中相关规定执行。
  5.11 通风设施
 5.11.1加工、包装及贮存等场所应保持通风良好,防止室内温度过高、蒸汽凝结或产生异味。必要时,应装置通风设备。空气流向应从高清洁区域流向低清洁区域。
  5.11.2 通入管制作业区的空气须经净化处理。清洁作业区应保持相对稳定的温度和湿度。
 5.11.3通风排气装置应易于拆卸清洗、维修或更换,通风口应装有耐腐蚀网罩。进气口必须距地面2米以上,并远离污染源和排气口。排气口要防止有害动物侵入。
  5.11.4在有臭味、气体(蒸汽及有毒有害气体)或粉尘产生而有可能污染肉制品的场所,应有排除、收集或控制装置。
  5.12 洗手设施和消毒池
  5.12.1  洗手设施应以不锈钢或陶瓷等不透水材料制造,且易于清洗消毒。
  5.12.2 洗手设施应设置在车间进口处和车间内适当的地点,采用非手动式水龙头(包括按压自动关水式、肘动式等)。必要时应提供适当温度的温水(或热水及冷水并装置可调节冷热水的水龙头)。水龙头数量能满足工人所需。
  5.12.3在洗手设施附近应备有液体清洁消毒剂及简明易懂的洗手方法说明。洗手设施中应包括免关式洗涤剂和消毒液的分配器、干手器或擦手纸巾等。手消毒,若使用氯系消毒剂,游离氯浓度应达到50mg/kg。
  5.12.4洗手设施的排水应直接接入下水管道,有防止逆流、有害动物侵入及臭味产生的装置。
 5.12.5管制作业区的入口处应设置鞋靴消毒池或鞋底清洁设施(设置鞋靴消毒池时,若使用氯系消毒剂,游离氯浓度应保持在200mg/kg以上)。需保持干燥的清洁作业场所应有换鞋设施。
  5.12.6鞋靴消毒池设置按GB14881-1994中4.6.1.5规定执行。
  5.13 高效空气过滤器《食品企业良好作业规范》更衣室
  5.13.1更衣室应设于生产车间进口处,并靠近洗手设施。更衣室应男女分设,其大小与生产人员数量相适应,更衣室内照明、通风良好,有消毒装置。
  5.13.2 更衣室应分设外更衣室和内更衣室。
  5.13.3更衣室内应有足够的储衣柜、鞋架,并有供生产人员自检用的穿衣镜。储衣柜应编号,柜顶呈450以上坡形,柜内有不靠墙的工作服衣架。
  5.13.4 内更衣室内应设有独立的淋浴室。淋浴室按GB14881-1994中4.6.3规定设置。
  5.14 厕所
  5.14.1 厕所设置应有利于生产和卫生,其数量和便池坑位应根据生产需要和人员情况设置。
 5.14.2不得使用大通道冲水式厕所。厂区设置坑式厕所时,应距生产车间25m以上,便于清扫、保洁,并设置防蚊、防蝇设施。
  5.14.3生产车间的厕所应设置在车间外侧,与更衣室相连。出入口不得正对车间及车间出入口,厕所门不得朝外打开且有自动关闭装置。厕所内有洗手设施,有良好的排风及照明设施。
  5.14.4 厕所的地面、墙壁、天花板、隔板和门要用易清洗、不透气的材料。
  5.14.5 厕所排污管道应与车间排水管道分设,且有可靠的防臭气水封。
  5.15 高效空气过滤器《食品企业良好作业规范》仓库
  5.15.1应设置与生产能力和产品贮存要求相适应的仓库(冷库),大小应满足作业顺畅进行并易于维持整洁。原辅料仓库及成品仓库应分开设置。同一仓库内贮存性质不同物品时,应适当区隔。
  5.15.2 仓库应以无毒、坚固的材料建成,并有防止贮存物品受到污染的措施。
  5.15.3 仓库须有防止有害动物侵入的装置(如库门口应设防鼠板或防鼠沟等)。
  5.15.4仓库应设置数量足够的栈板或物品存放架。储藏物品与墙壁、地面保持适当的距离,以利空气流通及物品的搬运。
  5.15.5仓库应根据贮存物品的不同贮存要求设置温度记录仪和湿度记录仪。
  5.15.6 应设置危险品专门贮存区,贮存杀虫剂、酸碱等有毒有害物品。贮存危险品的区域应远离生产车间和原辅料、产品仓库。
  5.15.7各类冷库,应根据不同要求,按规定的湿、温度设置。
 

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