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喷烤漆房的耐高温高效空气过滤器的应用

    耐高温高效空气过滤器,耐高温过滤器,耐高温初效过滤器--喷烤漆房的耐高温高效空气过滤器的应用,更换过滤器时,整个通风设备应处于停用状态;先把废弃过滤器清理出场,并对固定架和通道 进行清扫,做到清洁为更好 ( 例如吸尘,擦洗等 ) , 随后安装新过滤器,安装时需要注意:

    (1) 袋型过滤器和板式过滤器安装时须注意手不能抓扯滤料 ( 特别是玻璃纤维和人造纤维滤料 ) 以免抓破;然后按框上安放标志顺方向安置;为了密封性可以在接触固定框的一面贴上密封条 以免铁皮间的缝隙影响过滤;最后用挂钩固定过 滤器以免设备开启时晃动。

    (2) 在安装顶棉时注意安装前过滤网的干净度;安装时带网面的一面应面向操作车间,因为带 均匀网格的一面可以起到防止滤网纤维的掉落和 使风能均匀地流散到车间的作用;安装完毕后须将天井滤网的四边压实避免漏风。总之,对于安装过滤网和过滤器最主要的一点就是不能漏风,使外来空气全部经过过滤器和过滤网进入操作车间。在谈到过滤器的维护时我们不能不谈过滤器的一次使用和重复使用问题。


喷烤漆房的功用分为喷漆和烤漆两部分,下面我分别讲述一下喷漆和烤漆的工作原理。
喷漆工作原理:在风机的作用下,空气经过风口进入风机,通过风机内的前置过滤棉对空气进行第一次过滤,滤除空气中的大部份灰尘,然后空气经过风机、热交换器、风管等进入主房体上层,再经过主房体上部的天花过滤棉,将空气中残存的灰尘作精细过滤。这时进入主房体工作间的空气为几乎不含灰尘的洁净气流,保证了高品质喷烤漆的需要。
1.      供风过滤器按照过滤等级分类喷漆室供风过滤器可分为初效过滤器、中效过滤器、高中效过滤器、亚高效过滤器和高效过滤器。
表2 一般通风用过滤器分类—大气尘记数法
  GB12218-89分级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ
  粒径(μm) ≥5.0 ≥1.0 ≥0.5
  记数效率(%) <40 40≤E<80 40≤E<80 70≤E<99 95≤E<99.9
  GB/T14295-93分级   初效 中效 高中效 亚高效
  粒径(μm)   ≥5.0 ≥1.0 ≥0.5
  记数效率(%)   20≤E<80 20≤E<70 70≤E<99 95≤E<99.9      

表3 各种等级滤网的主要参数及材料和用途
滤网等级 适用灰尘粒径(μm) 适用灰尘浓度(mg/m3) 压力损失 (mmAq) 捕集效率 (%) 滤材 主要用途
初效滤网 PRE FILTER ≧5 0.1~0.7 3~20 70~80 (重量法) 合成纤维 外气处理 空调箱前端
中效滤网 MID FILTER ≧1 0.1~0.6 8~25 60~95 (比色法) 合成纤维
玻璃纤维 高效滤网前端
循环空气前端
准高效滤网 E-HEPA FILTER ≧0.3 ≦0.3 15~35 ≧95 (0.3μm DOP) 玻璃纤维 Class100~10000 无尘室最终滤网
高效滤网 HEPA FILTER ≧0.3 ≦0.3 25~50 ≧99.97(0.3μm DOP) 玻璃纤维 Class 10~10000 无尘室最终滤网
超低泄露滤网 ULPA FILTER 0.1~0.3 ≦0.1 25~50 ≧99.995 (0.12μm DOP) 特殊 玻璃纤维 Class 1~10 无尘室最终滤网

1)  初效过滤器的效率为G1-G3,此效率以5μm以上的灰粒为测试媒介,多作为一般涂装的终端过滤器,或为了保护和延长高效过滤器的使用寿命设定的低效率过滤器。
2)  中效过滤器的效率为G4-F6,此效率以1~5μm的灰粒为测试媒介;多作为装饰性涂装(普通轿车、工程机械、农业机械等)的终端过滤器,或根据高效率过滤器的性能和为了降低成本进行保护性设定的中低效率过滤器。
3)  高中效过滤器的效率为F6-F8,此效率以0.5~1μm的灰粒为测试媒介;多作为高级装饰性涂装(高中级轿车)的终端过滤器,也就是空气经其过滤后符合涂装车间喷漆室需要的洁净等级。
4)  亚高效过滤器的效率为F9-H11,此效率以0.3~0.5μm的灰粒为测试媒介。多用于电子、医药、航空等精密间或无尘室的空气过滤器。
5)  高效过滤器的效率在H12~U17以上,此效率以0.08-0.15μm的灰粒为测试媒介。多用于电子、医药、航空等精密间或无尘室的空气过滤器。
2.  喷漆室供风过滤器按照材料不同分类可分为金属过滤器、无纺布过滤器、人造纤维过滤器和玻璃纤维过滤器等。
1)            铝网及不锈钢网等金属类材料和无纺布为制作初效,即Gl-G4效率过滤器之用材料;
2)            人造纤维和玻璃纤维为制作中效过滤器所用材料,但玻璃纤维材料在同等效率的情况下过滤效果比人造纤维材料更为理想;
3)            制作高效等级以上的过滤器只能选用玻璃纤维纸或超细玻璃纤维材料。
3.      喷漆室供风过滤器按照形状不同分类可分为板式过滤器、卷轴性过滤网、袋式过滤器和盒式(箱式)过滤器。
1)  天井(顶棉)过滤网:用于没有空调的喷漆室动静压实送风过滤;选用具有抗断裂性和极高捕尘率的无纺布材料;采用纤维结网工艺和优化的粘性物质及渐密式结构,使滤棉具有极高的容尘量,延长使用周期。此外,顶棉产品在出风面应复合合成材料支撑层,提高过滤棉的稳定性,大大降低过滤棉出风面在安装时被划伤的风险。
2)  板式(平面)过滤器:空调过滤系统初级过滤,可作为中效的前道保护段过滤;采用有机合成纤维制成的无纺布为滤料或进口玻璃纤维为滤材,铝合金型材外框,框架及支撑架均可重复使用,更换过滤器时仅需更换内部滤料,且方便快捷,大大降低运行成本费用。
3)  自动卷轴性过滤器:该过滤器是传统空气过滤器领域的一个重大突破,它是通过过滤器前后压差变化转换为传感电信号,并对过滤材料进行自动更换的空气除尘设备;采用玻璃长纤维制成,超强弹性纤维结构,不因风阻大压缩在一起,影响容尘量;滤材上喷有强化捕灰能力的黏着剂。
4)  袋式过滤器:空调过滤系统中效过滤,可作为高效过滤的前道保护段过滤:采用超细纤维及有机合成纤维制成的无纺布为滤料;有效过滤面积大,容尘量大,阻力小,通风量大;框架及支撑架可重复使用,更换过滤器时仅需更换过滤袋,且方便快捷,大大降低运行成本费用。
5)  箱式(盒式)过滤器:多作为高级装饰涂装的空调系统的高效过滤器;采用高强度的玻璃纤维纸.经特殊的热轧花工艺和憎水性处理.实现最优的深度V型结构并保证边框的密封性。因此,具有稳定性和安全性的特点。

烤漆工作原理:在烤漆时,电动风门执行器自动将风门转换到“烤漆”位置;热空气流动而形成循环气流。当燃烧器工作时,燃烧器将燃油喷到热交换器内腔燃烧,使热交换器壳体温度升高,从而加热流过热交换器外表面的气流,使房内温度逐渐升高而对工件进行烤干,燃油燃烧时产生的废气,经过热交换器上的排烟管排走。
     当然,还有良多级别的涂装设备过滤器。相关职员可以根据自身工作的要求在过滤器的效率、外形、材料等方面来设定和选用过滤器,针对等级来说一般公道性选用采取为每 2 ~ 3 等级设定 1 道过滤器。

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